2 मिल 2 स्ट्रैंड स्टील बिलेट कंटीन्यूअस कास्टिंग सिस्टम

स्टील बिलेट उत्पादन लाइन के लिए 2-मिल 2-स्ट्रैंड कंटीन्यूअस कास्टिंग मशीन

घुमावदार स्प्रे कंटीन्यूअस कास्टिंग मशीन मल्टी-रोल ट्रांसमिशन को अपनाती है, तनाव को फैलाती है और निरंतर सीधा करती है, ताकि बिलेट सतह और दो चरणों की विरूपण दर कम से कम हो।पुल स्ट्रेटनिंग फ्रेम, रोलर और बेयरिंग सीट सभी आंतरिक कूलिंग के रूप में हैं, जो बिलेट की गुणवत्ता में सुधार और उपकरणों के सेवा जीवन को लम्बा करने के लिए अनुकूल है। निरंतर कास्टिंग मशीन का मोल्ड स्टील पाइप चाप आकार का बना होता है , और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए आंतरिक दीवार को हार्ड क्रोमियम के साथ इलाज किया जाता है। मोल्ड में जमने के बाद, पिघला हुआ स्टील ठंडा पानी के पहले या दूसरे खंड द्वारा समायोजित किया जाता है और ठंडा करने के लिए आर्क ट्रैक के साथ छिड़का जाता है। फिर सीढ़ी में, आकार काटने के बाद पूर्ण सेटिंग।

विशिष्टता:

1. कास्टिंग मशीन की उत्पादन क्षमता: आधुनिक बड़े स्लैब निरंतर कास्टिंग मशीन की एकल उत्पादन क्षमता, आम तौर पर 2 ~ 2.5 मिलियन टी / ए की सीमा में। बिलेट ढलाईकार की एकल उत्पादन क्षमता 80 ~ 1 मिलियन टी / ए तक पहुंच सकती है। बिलेट मल्टी-फ्लो निरंतर ढलाईकार की एकल उत्पादन क्षमता 600 ~ 800 हजार टन तक है।

2. कास्टिंग मशीन संचालन दर: आम तौर पर 80% से अधिक, अधिक उन्नत कास्टिंग मशीन 85 ~ 90% तक पहुंच सकती है।

3. उच्च गति कास्टिंग: स्लैब ढलाईकार की कास्टिंग गति 1.2 ~ 1.8 मीटर / मिनट है।

4. बहु-भट्ठी भी डालना: सामान्य भट्ठी की औसत संख्या 4 ~ 6 भट्ठी है, 10 से अधिक भट्ठी हैं।

5. कास्टिंग मशीन द्वारा वास्तव में उत्पादित कास्टिंग बिलेट की क्रॉस सेक्शन आकार सीमा, मिमी:

स्लैब 125×650 ~ 220×2720 ​​(स्ट्रिप स्टील, वेल्डेड पाइप बिलेट), 350×1300

१५०×1000 ~ 320×1600 (मोटी प्लेट), 310×2500

ब्लूम 200×200 ~ 600×670 (बार, प्रोफाइल, तार)

φ२३० ~ φ४५०, ५६० अष्टकोण (ट्यूब) के आकार का बिलेट, ४८०×420×720 (रेल बीम)

बिलेट 80×80 ~ 145×145 (वायर रॉड)

100×100 ~ 240×240(बार, प्रोफाइल)

φ११५ ~ φ210 (पाइप, रॉड, सामग्री)

6. व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली कंप्यूटर तकनीक: आधुनिक निरंतर कास्टिंग मशीन की उत्पादन प्रक्रिया और उत्पादन प्रबंधन स्वचालित रूप से कंप्यूटर द्वारा पूरा किया जाता है।

लाभ:

1. निरंतर कास्टिंग उद्योग निर्माण के सिद्धांत और लाभ के अनुसार, पूरी निर्माण प्रक्रिया के दौरान, पिघला हुआ तरल धातु क्रिस्टलाइज़र और द्वितीयक शीतलन उपकरण द्वारा तेजी से ठंडा किया जाता है ताकि स्टील को कॉम्पैक्ट और समान माइक्रोस्ट्रक्चर के साथ बनाया जा सके, जो यांत्रिक गुणों में सुधार करता है। माइक्रोस्ट्रक्चर से। साधारण डाई कास्टिंग में कास्टिंग के ऊपरी और निचले हिस्सों की एक समान संरचना सुनिश्चित करना मुश्किल है।

2. साधारण कास्ट स्टील की तरह रोलिंग करते समय सिर और पूंछ को काटना जरूरी नहीं है, जो धातु को बचा सकता है और यहां तक ​​कि स्टील उत्पादन की उपज 99% से अधिक तक बढ़ा सकता है।

3. निरंतर ढलाई का सिद्धांत यह निर्धारित करता है कि इस प्रकार की निर्माण प्रक्रिया सरल है, जो मोल्डिंग और अन्य मोल्डिंग तैयारी प्रक्रियाओं को समाप्त करती है, उत्पादन के कब्जे वाले भूमि क्षेत्र को कम करती है और श्रम की तीव्रता को कम करती है।

4. निरंतर कास्टिंग उत्पादन में मशीनीकरण और स्वचालन उत्पादन मोड को लागू करना आसान है।बड़े पैमाने पर निरंतर कास्टिंग उत्पादन उत्पाद की गुणवत्ता के संतुलन और स्थिरता को सुनिश्चित करता है, और निरंतर रोलिंग उत्पादन को निरंतर कास्टिंग उत्पादन लाइन के अंत तक जोड़ता है ताकि निरंतर कास्टिंग और रोलिंग उत्पादन लाइन बनाई जा सके। निरंतर कास्टिंग और रोलिंग स्टील उत्पादन को तेजी से बनाते हैं और अधिक कुशल।

हम उपयोगकर्ता की स्टील बनाने की क्षमता, बिलेट आकार, स्टील ग्रेड और उपयोगकर्ता की फील्ड स्थितियों के अनुसार अप-टू-डेट बिलेट निरंतर कास्टिंग मशीन का डिजाइन और निर्माण कर सकते हैं।यह सीसीएम 80-320 मिमी के आकार में गोल उत्पाद कर सकता है।
दर्जी विनिर्देश, कारखाना क्षेत्र, नींव और क्षमता, हम आपकी आवश्यकताओं का पालन करते हैं, लाइन को उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं के अनुसार घुमावदार और लंबवत-मोड़ के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है।

बिक्री इकाइयाँ: एकल वस्तु
एकल पैकेज का आकार: 150*100*170cm
एकल सकल वजन: 100,000 किग्रा
पैकेज का प्रकार: सुरक्षा समुद्र में चलने योग्य पैकेज
समय सीमा: