उत्पत्ति के प्लेस: | जियांगसू, चीन |
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ब्रांड नाम: | Yushun |
प्रमाणन: | ISO 9001 |
मॉडल संख्या: | स्वनिर्धारित |
न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 सेट |
मूल्य: | Negotiated |
पैकेजिंग विवरण: | सामान्य पैकेज नग्न या ग्राहकों के अनुरोध के अनुसार इसे पैक करें |
प्रसव के समय: | तीस दिन |
भुगतान शर्तें: | एल/सी, टी/टी |
आपूर्ति की क्षमता: | बातचीत के जरिए |
नाम: | 4 मिल 4 स्ट्रैंड घुमावदार स्प्रे निरंतर कास्टिंग मशीन, रेडियन त्रिज्या 9 मी | चाप त्रिज्या: | 9 एम |
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गोल बिलेट खंड: | φ110mm, φ130mm, φ150mm, φ180mm | स्क्वायर बिलेट अनुभाग: | 150 * 150 मिमी |
वोल्टेज: | उत्पादन पर निर्भर करता है | नियंत्रण प्रणाली: | पीएलसी |
वज़न: | चर | गारंटी: | 1 साल |
हाई लाइट: | स्टील बिल्ट सीसीएम सतत कास्टिंग मशीन,4Mill सतत कास्टिंग मशीन,सतत कास्टिंग मशीन 4 स्ट्रैंड |
4 मिल 4 स्ट्रैंड घुमावदार स्प्रे निरंतर कास्टिंग मशीन, रेडियन त्रिज्या 9 मी
स्टीलमेकिंग प्रक्रिया में निरंतर ढलाई का उद्देश्य क्या है?
निरंतर कास्टिंग प्रक्रिया एक धातु या धातु मिश्र धातु को आंशिक रूप से आकार देने, ठंडा करने और फिर इसे अंततः रेत कास्टिंग मशीन का उपयोग करने वाले आकार में जमने से पहले खींचती है।यह प्रक्रिया है: पिघली हुई धातु को लड्डू में डाला जाता है या आवश्यक आकार के साँचे में डाला जाता है।
सतत कास्टिंग, जिसे स्ट्रैंड कास्टिंग भी कहा जाता है, वह प्रक्रिया है जिसके द्वारा पिघला हुआ धातु एक "सेमीफिनिश्ड" बिलेट, ब्लूम या स्लैब में जम जाता है, जिसके बाद फिनिशिंग मिलों में रोलिंग की जाती है।1950 के दशक में निरंतर कास्टिंग की शुरुआत से पहले, सिल्लियां बनाने के लिए स्टील को स्थिर सांचों में डाला जाता था।लंबे आकार के अर्ध-तैयार उत्पादों के निर्माण के लिए निरंतर कास्टिंग सही तरीका है और कम समय में बड़ी मात्रा में उत्पादन करने में सक्षम बनाता है।उत्पादों की सूक्ष्म संरचना सम है।
प्रकार:घुमावदार स्प्रे निरंतर कास्टिंग मशीन
रेडियन त्रिज्या (एम): 9
किनारा अंतराल (मिमी): 1600 मिमी
रोल सतह ऊंचाई: 0.000 मी
रिक्त क्रॉस सेक्शन कास्टिंग: 180 मिमी * 325 ~ 620 मिमी (चौड़ाई अंतराल 50 मिमी है)
रैपिंग डिवाइस: बिना किसी व्यवधान के कंपाउंड फुल प्लेट स्प्रिंग का कंपन
टेंशन लेवलर: ऑल-वाटर-कूल्ड, इंडिपेंडेंट फोर स्ट्रैंड क्लैम्पिंग स्ट्रक्चर, लगातार स्ट्रेटनिंग
टेंशन लेवलर की रोल सरफेस लीनियर वेलोसिटी: 0.2~4m/min
विशिष्टता:
1. | कास्टिंग मशीन की उत्पादन क्षमता: आधुनिक बड़े स्लैब निरंतर कास्टिंग मशीन की एकल उत्पादन क्षमता, आम तौर पर 2 ~ 2.5 मिलियन टी / ए की सीमा में होती है। बिलेट कोस्टर की एकल उत्पादन क्षमता 80 ~ 1 मिलियन टी / ए तक पहुंच सकती है। एकल बिलेट बहु-प्रवाह निरंतर ढलाईकार की उत्पादन क्षमता 600 ~ 800 हजार टन तक है। |
2. | कास्टिंग मशीन संचालन दर: आम तौर पर 80% से अधिक, अधिक उन्नत कास्टिंग मशीन 85 ~ 90% तक पहुंच सकती है। |
3. | हाई स्पीड कास्टिंग: स्लैब कॉस्टर की कास्टिंग स्पीड 1.2 ~ 1.8m/min है। |
4. | बहु-भट्टी भी डालना: सामान्य रूप से डालने वाली भट्टी की औसत संख्या 4 ~ 6 भट्टी होती है, 10 से अधिक भट्टियां होती हैं। |
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कास्टिंग मशीन द्वारा वास्तव में उत्पादित कास्टिंग बिलेट का क्रॉस सेक्शन आकार सीमा, मिमी: स्लैब 125×650 ~ 220×2720(स्ट्रिप स्टील, वेल्डेड पाइप बिलेट), 350×1300 150×1000 ~ 320×1600(मोटी प्लेट), 310×2500 ब्लूम 200×200 ~ 600×670(बार, प्रोफाइल, तार) φ230 ~ φ450, 560 अष्टकोना (ट्यूब) के आकार का बिलेट, 480×420×720 (रेल बीम) बिलेट 80 × 80 ~ 145 × 145 (वायर रॉड) 100×100 ~ 240×240(बार, प्रोफाइल) φ115 ~ φ210 (पाइप, रॉड, सामग्री) |
6. | व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली कंप्यूटर तकनीक: आधुनिक निरंतर कास्टिंग मशीन की उत्पादन प्रक्रिया और उत्पादन प्रबंधन कंप्यूटर द्वारा स्वचालित रूप से पूरा हो जाता है। |
लाभ:
1. निरंतर कास्टिंग उद्योग निर्माण के सिद्धांत और लाभ के अनुसार, पूरी निर्माण प्रक्रिया के दौरान, पिघले हुए तरल धातु को क्रिस्टलाइज़र और माध्यमिक शीतलन उपकरण द्वारा तेजी से ठंडा किया जाता है ताकि स्टील को कॉम्पैक्ट और एकसमान माइक्रोस्ट्रक्चर के साथ बनाया जा सके, जो यांत्रिक गुणों में सुधार करता है। माइक्रोस्ट्रक्चर से। साधारण डाई कास्टिंग में कास्टिंग के ऊपरी और निचले हिस्सों की एक समान संरचना सुनिश्चित करना मुश्किल है।
2. साधारण कास्ट स्टील की तरह लुढ़कते समय सिर और पूंछ को काटना आवश्यक नहीं है, जो धातु को बचा सकता है और यहां तक कि स्टील उत्पादन की उपज को 99% से अधिक तक बढ़ा सकता है।
3. निरंतर ढलाई का सिद्धांत यह निर्धारित करता है कि इस तरह की निर्माण प्रक्रिया सरल है, जो मोल्डिंग और अन्य मोल्डिंग तैयारी प्रक्रियाओं को समाप्त करती है, उत्पादन द्वारा कब्जा किए गए भूमि क्षेत्र को कम करती है और श्रम की तीव्रता को कम करती है।
4. निरंतर कास्टिंग उत्पादन में मशीनीकरण और स्वचालन उत्पादन मोड को लागू करना आसान है।बड़े पैमाने पर निरंतर कास्टिंग उत्पादन उत्पाद की गुणवत्ता के संतुलन और स्थिरता को सुनिश्चित करता है, और निरंतर कास्टिंग और रोलिंग उत्पादन लाइन बनाने के लिए निरंतर कास्टिंग उत्पादन लाइन के अंत तक सीधे निरंतर रोलिंग उत्पादन को जोड़ता है। निरंतर कास्टिंग और रोलिंग स्टील उत्पादन को तेज बनाता है और अधिक कुशल।
आपूर्ति का दायरा | |
1. | लडल बुर्ज |
2. | टुंडिश कार |
3. | टुंडिश |
4. | Crystallizer |
5. | माध्यमिक शीतलन क्षेत्र |
6. | कंपन तालिका |
7. | पानी की व्यवस्था के लिए पाइपिंग |
8. | वायवीय स्ट्रेटनर |
9. | हाइड्रॉलिक सिस्टम |
10. | डमी बार स्टोरेज डिवाइस |
1 1। | टुंडिश ऑनलाइन बेकिंग डिवाइस |
12. | टेल बिलेट पिंच रोलर |
13. | स्थानांतरण तालिका |
14. | लौ काटने की मशीन |
15. | हाइड्रोलिक कतरनी |
16. | बिलेट डिलीवरी रोलर और कूलिंग बेड |
17. | बिलेट मूविंग डिवाइस |
18. | झुका हुआ गियर |
हम उपयोगकर्ता की स्टील बनाने की क्षमता, बिलेट आकार, स्टील ग्रेड और उपयोगकर्ता की फील्ड स्थितियों के अनुसार अप-टू-डेट बिलेट निरंतर कास्टिंग मशीन का डिजाइन और निर्माण कर सकते हैं।यह सीसीएम Φ 80-320 मिमी के आकार में गोल उत्पाद कर सकता है।
दर्जी विनिर्देश, कारखाना क्षेत्र, नींव और क्षमता, हम आपकी आवश्यकताओं का पालन करते हैं, लाइन को घुमावदार और ऊर्ध्वाधर के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है - उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं के अनुसार मोड़।
विक्रय इकाइयां: एकल आइटम
एकल पैकेज का आकार: 150 * 100 * 170 सेमी
एकल सकल वजन: 100,000 किग्रा
पैकेज का प्रकार: सुरक्षा समुद्र में चलने योग्य पैकेज
समय - सीमा:
मात्रा (टन) | 1-100 | > 100 |
EST।समय (दिन) | 60 | बातचीत करने के लिए |